如何挑選合適的智慧燈桿廠家和產品
普通道路燈桿做為城市的公共性基礎設施建設，從繁瑣的手動式方便快捷的自動開關到全自動時控，從單一的照明燈具作用到智能化智慧路燈桿，經歷了一系列的改革。現如今，智慧路燈桿已經慢慢的走到大家的視線中。
智慧燈桿的生產過程
一 、下料
（1）、根據設計需求方提供的圖紙尺寸要求，
（2）、剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
（3）、定好鋼板擺放位置，保證余料的大尺寸，使余料能利用。
（4）、法蘭盤材料也采用100T剪板機剪割，圓法蘭用等離子進行加工。
（5）長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公
差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁調機、自動切割機完成。
二、卷桿
（1）清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。
（2）根據設計圖將剪割成規定尺寸的板材，放在大型折彎機上
（3）檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。
（4）根據設計圖紙調整并輸入規定的參數，折彎機開始工作并一次成型。
三、焊接
（1）在自動焊弧焊機上的燈桿放在設備上焊接。自動焊接后的管坯缺陷進行修補因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調整焊接的位置，保證焊縫直線度。
四、矯正
（1）、將的鋼桿放在校直機上進行校直工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。，發現有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
五、焊接法蘭盤
（1）、將加工好的法蘭盤及加上強筋，上車床刨床上精加工、卷桿將剪割成圖紙上尺寸的板材，放在大型折彎機上。
（2）、點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。
（3）、焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣
（4）、加工好的法蘭盤及加強筋，用焊機焊接在加工成型的燈桿子上
六、拋光
（1）、將焊接成型的燈桿進行全面拋光，去毛刺。
（2）、對所有焊接部位進行檢測，對缺陷部分進行補充。
七、熱鍍鋅
將焊接好的燈桿及支架配件進行熱鍍鋅，鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅，鍍后鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。
八、拋光鍍鋅好后的燈桿進行校直，并進行拋光。
九、將噴沙后的燈桿直接放進噴塑自動流水線上調整度，噴好后直接進入烘箱內進行高溫烘烤。
十、加工完畢的燈桿及所有燈具，由廠部質檢員進行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄同時存檔，質檢員簽字后方可發貨。
在選擇智慧燈桿時，有必要選擇好的智慧路燈廠家。如果沒有好的智慧燈桿廠家，那么產品的質量就無法得到控制，這對智慧燈桿有很大的影響。為了更好地選擇智能燈桿廠家，還需要衡量和比較廠家的聲譽、資質和售后服務，以便選擇最合適的智能路燈廠家。
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